Popis

Technické parametre

API 5L/A106/A53 Bezšvíkové oceľové rúry valcované za tepla

Štandardné	stupňa	Chemické zložky (%)					Mechanické vlastnosti
ASTM A53	stupňa	C	Si	Mn	P	S	Pevnosť v ťahu (Mpa)	Medza klzu (Mpa)
	A	Menšie alebo rovné 0.25	-	Menšie alebo rovné 0.95	Menšie alebo rovné 0.05	Menšie alebo rovné 0.06	Väčšie alebo rovné 330	Väčšie alebo rovné 205
	B	Menšie alebo rovné 0.30	-	Menšie alebo rovné 1,2	Menšie alebo rovné 0.05	Menšie alebo rovné 0.06	Väčšie alebo rovné 415	Väčšie alebo rovné 240
ASTM A106	A	Menšie alebo rovné 0.30	Väčšie alebo rovné 0.10	0.29-1.06	Menšie alebo rovné 0.035	Menšie alebo rovné 0.035	Väčšie alebo rovné 415	Väčšie alebo rovné 240
ASTM A106	B	Menšie alebo rovné 0.35	Väčšie alebo rovné 0.10	0.29-1.06	Menšie alebo rovné 0.035	Menšie alebo rovné 0.035	Väčšie alebo rovné 485	Väčšie alebo rovné 275
ASTM A179	A179	0.06-0.18	-	0.27-0.63	Menšie alebo rovné 0.035	Menšie alebo rovné 0.035	Väčšie alebo rovné 325	Väčšie alebo rovné 180
ASTM A192	A192	0.06-0.18	Menšie alebo rovné 0.25	0.27-0.63	Menšie alebo rovné 0.035	Menšie alebo rovné 0.035	Väčšie alebo rovné 325	Väčšie alebo rovné 180
API 5L PSL1	A	0.22	-	0.90	0.030	0.030	Väčšie alebo rovné 331	Väčšie alebo rovné 207
	B	0.28	-	1.20	0.030	0.030	Väčšie alebo rovné 414	Väčšie alebo rovné 241
	X42	0.28	-	1.30	0.030	0.030	Väčšie alebo rovné 414	Väčšie alebo rovné 290
	X46	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Väčšie alebo rovné 434	Väčšie alebo rovné 317
	X52	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Väčšie alebo rovné 455	Väčšie alebo rovné 359
	X56	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Väčšie alebo rovné 490	Väčšie alebo rovné 386
	X60	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Väčšie alebo rovné 517	Väčšie alebo rovné 448
	X65	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Väčšie alebo rovné 531	Väčšie alebo rovné 448
	X70	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Väčšie alebo rovné 565	Väčšie alebo rovné 483

Štandard uhlíkovej bezšvíkovej oceľovej rúry

GB štandard	Oceľové bezšvíkové rúry na konštrukčné účely	GB/T8162-2008
	Bezšvíkové oceľové potrubie pre kvapalinovú prevádzku	GB/TB8163-2008
	Oceľové bezšvíkové rúry pre nízky a stredný kotol	GB/{0}}
	Oceľové bezšvíkové rúry pre vysokotlakový kotol	GB/{0}}
	Bezšvíkové námorné rúry z uhlíkovej ocele	GB/T5312-1999
	Vysokotlakové bezšvíkové oceľové rúry pre zariadenia na chemické hnojivá	GB/{0}}
norma ASTM	Čierne a žiarovo pozinkované oceľové rúry zvárané a bezšvíkové	ASTM A53
	Bezšvíková uhlíková oceľ pre použitie pri vysokých teplotách	ASTM A106
	Bezšvíkové rúrky výmenníka tepla z nízkouhlíkovej ocele ťahané za studena a kondenzátora	ASTM A179
	Bezšvíkové kotlové rúry z uhlíkovej ocele pre vysoký tlak	ASTM A192
	Bezšvové stredne uhlíkové rúry kotla a prehrievača	ASTM A210
	Bezšvové karbónové pre mechanické hadičky	ASTM A519
API štandard	Oceľová bezšvíková rúra na plášť	API špecifikácia 5CT
API štandard	Oceľová bezšvíková rúra pre potrubné potrubie	API špecifikácia 5L
norma DIN	Bezšvíková oceľová rúrka pre zvýšenú teplotu	DIN 17175
	Za studena ťahaná bezšvová predsádka	DN2391
	Bezšvíkové kruhové nelegované oceľové rúry podliehajúce špeciálnym požiadavkám	DIN 1629

Tolerancie rúr z uhlíkovej bezšvíkovej ocele

Typy potrubí	Rozmery potrubia (mm)	Tolerancie
Valcované za tepla	OD<50	±0.50 mm
	OD Väčšie alebo rovné 50	±1%
	WT<4	±12.5%
	WT 4-20	+15%, -12.5%
	WT>20	±12.5%
Ťahané za studena	OD 6-10	±0.20 mm
	OD 10-30	±0.40 mm
	OD 30-50	±0.45
	OD>50	±1%
	WT Menšie alebo rovné 1	±0.15 mm
	WT 1-3	+15%, -10%
	WT >3	+12.5%, -10%

Výhoda

Bezšvíkové oceľové rúry API 5L/A106/A53 môžu zničiť štruktúru odlievania ingotu, zjemniť zrno ocele a odstrániť chyby mikroštruktúry, takže oceľová štruktúra je hustá a mechanické vlastnosti sa zlepšujú. Toto zlepšenie sa prejavuje hlavne v smere valcovania, takže oceľ už nie je do určitej miery izotropná; Bubliny, praskliny a uvoľnenie vytvorené počas liatia je možné zvárať aj pri vysokej teplote a tlaku.

Defekt

Bezšvíkové oceľové rúry API 5L/A106/A53 Po valcovaní za tepla sa nekovové inklúzie (hlavne sulfidy a oxidy, ako aj kremičitany) vo vnútri ocele lisujú do plechov a objavuje sa fenomén laminácie (sendvič). Delaminácia výrazne zhoršuje ťahové vlastnosti ocele v smere hrúbky a môže spôsobiť roztrhnutie medzivrstvy, keď je zvar zmrštený. Lokálne napätie vyvolané kontrakciou zvaru často dosahuje niekoľkonásobok napätia na medzi klzu, ktorý je oveľa väčší ako napätie spôsobené zaťažením.
Zvyškové napätie spôsobené nerovnomerným chladením. Zvyškové napätie je vnútorné rovnovážne napätie v neprítomnosti vonkajšej sily. Takéto zvyškové napätie má oceľ valcovaná za tepla rôznych profilov. Čím väčšia je veľkosť prierezu všeobecnej ocele, tým väčšie je zvyškové napätie. Hoci je zvyškové napätie samorovnovážné, stále má určitý vplyv na výkon oceľových prvkov pri vonkajších silách. Nepriaznivé účinky môžu mať napríklad deformácia, stabilita, ochrana pred únavou a iné.
Výrobky z ocele valcované za tepla nie sú dobre kontrolované z hľadiska hrúbky a šírky strany. Sme oboznámení s tepelnou rozťažnosťou a kontrakciou za studena, pretože na začiatku valcovania za tepla, aj keď dĺžka a hrúbka zodpovedajú štandardu, bude po ochladení určitý negatívny rozdiel, a čím väčší je negatívny rozdiel v šírke hrany, tým je hrubšia. hrúbka, tým zreteľnejší výkon. Preto pri veľkej oceli nemožno vyžadovať, aby bola šírka strany, hrúbka, dĺžka, uhol a okrajová línia ocele príliš presné.